Çelik Konstrüksiyon

Çelik
Konstrüksiyon

ÇALIŞMA SÜRECİ

Çelik konstrüksiyon imalat ve montaj süreci

01

Keşif

Açıklık, yük ve bağlantı çelik konstrüksiyon keşfinde ölçülür.

02

Teklif

İmalat, boya ve montaj çelik paketine yazılır.

03

Statik

Profil, birleşim ve ankraj çelik konstrüksiyona özel hesaplanır.

04

Atölye İmalatı

Kesim, kaynak ve yüzey işlemi atölyede tamamlanır.

05

Sevkiyat

Parça işaretleme ve İSG montaj sırasına bağlanır.

06

Saha Montajı

Çelik konstrüksiyon vinç ve cıvata disipliniyle kurulur.

07

Teslim

Kaynak ve cıvata kaydı işletmeye bırakılır.

UYGULAMA

Çelik konstrüksiyon uygulamasında
imalat ve montaj

01Çelik & Montaj
Çelik Konstrüksiyon — Analiz

Analiz

Hangar, platform veya baca çeliği yük ve erişime göre netleşir.

02Çelik & Montaj
Çelik Konstrüksiyon — Mühendislik

Mühendislik

Profil, birleşim ve montaj sırası tek çelik konstrüksiyon projesinde çözülür.

03Çelik & Montaj
Çelik Konstrüksiyon — Çelik konstrüksiyon uygulaması

Çelik konstrüksiyon uygulaması

Atölye imalatı sahada işaretli kurulur. Teslimde kaynak ve cıvata kaydı bırakılır.

HİZMET HAKKINDA

Çelik konstrüksiyon ile
platform, hangar ve saha montajı

Çelik konstrüksiyon sistemleri; endüstriyel tesislerden üretim binalarına, bakım platformlarından konveyör galerilerine kadar geniş bir kullanım alanına sahip mühendislik çözümleridir. Çeliğin yüksek taşıma kapasitesi ve imalat esnekliği, özellikle büyük açıklıkların geçildiği veya betonarme yapılara sonradan farklı ekipmanların bağlandığı sanayi projelerinde önemli avantaj sağlar.

Rayf Teknik'in çelik konstrüksiyon çalışmaları, yalnızca çelik profillerin kesilip birleştirilmesi olarak ele alınmaz. Projenin taşıyıcı sistemi, ekipman yükleri, bağlantı noktaları, imalat toleransları, montaj sırası ve saha erişimi uygulama öncesinde değerlendirilir.

Endüstriyel Yapılarla Entegrasyon

Çimento fabrikaları, enerji tesisleri ve yüksek betonarme endüstriyel yapılarda çelik konstrüksiyon çoğu zaman betonarme sistemle birlikte çalışır. Silo üst platformları, baca merdivenleri, bakım yolları, ekipman taşıyıcıları ve galeriler betonarme yapılara ankrajlarla bağlanabilir.

Silo veya baca gövdesinin kayar kalıp sistemiyle yapılacağı projelerde çelik konstrüksiyon bağlantılarının betonarme çalışma başlamadan önce koordinasyonu önemlidir. Gömülü plakalar ve ankraj sistemleri kalıp yükselirken doğru seviyelerde yerleştirilirse sonraki çelik montajlarında gereksiz kırma, delme ve adaptasyon işlemleri azaltılabilir.

Rayf Teknik'in kayar kalıp ve çelik konstrüksiyon alanlarını aynı proje içerisinde yürütebilmesi özellikle endüstriyel yapılarda disiplinler arası koordinasyona katkı sağlar. Betonarme ekip ile çelik montaj ekibinin ayrı tasarım kabulleriyle çalışması yerine bağlantı detaylarının uygulama öncesinde değerlendirilmesi hedeflenir.

Çelik imalat sürecinde malzeme seçimi, kesim, delik hazırlıkları, kaynaklı birleşimler ve yüzey işlemleri proje teknik gereksinimlerine uygun şekilde gerçekleştirilmelidir. Sahaya gelen parçaların montaj sırasına göre hazırlanması da yüksek yapılardaki çalışma süresini etkileyen faktörlerden biridir.

Kayar kalıp ile yapılan silo ve baca projelerinde çelik elemanların büyük bölümü yüksek kotlarda monte edilir. Bu nedenle vinç erişimi, kaldırma noktaları ve montaj platformlarının önceden değerlendirilmesi iş programının daha düzenli ilerlemesini sağlar.

Rayf Teknik'in eski referanslarında fabrika bacaları için CEMS platformları, merdivenler ve farklı endüstriyel çelik konstrüksiyon imalatları da yer almaktadır.

Çelik konstrüksiyon projelerinde amaç yalnızca taşıyıcı bir sistem üretmek değildir. Sistem; üzerinde çalışacak personel, taşıyacağı ekipman, bağlanacağı betonarme yapı ve uzun dönemli bakım ihtiyaçlarıyla birlikte düşünülmelidir.

Rayf Teknik, çelik konstrüksiyon ile kayar kalıp ve betonarme yapı tecrübesini aynı mühendislik yaklaşımı içerisinde birleştirerek fabrika, silo, baca ve diğer endüstriyel tesislerde birbirine uyumlu taşıyıcı çözümler geliştirmeyi amaçlamaktadır.

TEKNİK ÖZELLİKLER

Çelik konstrüksiyon teknik özellikleri

Çelik konstrüksiyon profil, boya ve montaj sınıfı yüke göre seçilir. Aşağıdaki satırlar tipik imalat-montaj çerçevesidir.

Özellik Değer
01 Kapsam Çelik Konstrüksiyon
02 Kategori Çelik & Montaj
03 Saha Seza Yapı — Seydişehir yol şantiyesi
04 Uygulama Hizmete özel
05 İSG Saha programına bağlı
06 Teslim Ölçüm ve dosya ile
Çelik Konstrüksiyon

TEKNİK AVANTAJLAR

Neden çelik konstrüksiyon?

Çelik, hızlı montaj, hafif açıklık ve bakım erişimi sunar. Avantajlar saha görselleriyle okunur.

RAYF

01

Kesintisiz Döküm

Sürekli yükselen kalıp ile soğuk derz oluşmaz; monolitik ve rijit gövde elde edilir.

Gece çalışan büyük ölçekli endüstriyel tesis

ÇELİK DESTEK

Çelik konstrüksiyon projeleriniz için
Rayf Teknik’ten
destek alın.

Hangar, platform ve baca çeliği için imalat-montaj teklifi hazırlarız.

Sorular & Cevaplar

Çelik konstrüksiyon hakkında sıkça sorulan sorular

İmalat, montaj, boya ve çalışan tesiste kurulum.

Hangi çelik konstrüksiyon işleri yapılıyor?

Kapsam hangar ve galeri çeliği, bakım platformu, merdiven, baca çeliği, iskele ve endüstriyel taşıyıcı sistemleri içerir. İmalat atölyede kesim, delik ve kaynak ile yürür; montaj sahada vinç ve ankraj sırasına göre yapılır. Parçalar montaj düzenine göre işaretlenir ki saha karmaşası azalır. Boya, yangın ve korozyon koruması proje şartına bağlanır. Teslimde bağlantı kaydı ve bakım erişimi bırakılır.

Yangın boyası saha tozunda kalınlık kaybeder; miller saha ölçümüyle doğrulanır. Atölye boyası ile saha rötuşu ayrı kalemdir. Teslim, kuru film kalınlığını konuşur.

Çelik imalat atölyede mi sahada mı yapılır?

Ağır kesim, kaynak ve delik işi kontrollü atölyede yürütülür; ölçü sapması sahada büyümeden yakalanır. Kurulum, ankraj ve cıvata sıkımı yapı yerinde olur. Parça numaraları montaj sırasını korur. Çalışan tesiste çelik, duruş pencerelerine göre sevk edilir. Atölye-saha ayrımı hem kaliteyi hem İSG’yi yönetilebilir kılar.

İşaret dili kaybolursa saha “deneme-yanılma” montajına döner. Numara hem parçanın kendisinde hem listede durur. Yanlış sıra, cıvata deliklerini kaçırır.

Çalışan tesiste çelik montajı mümkün mü?

Mümkündür. Vinç koridoru, geçici korkuluk ve çalışma pencereleri işletmeyle kurulur. Sıcak iş izni, düşme riski ve komşu hatlar günlük planda yer alır. Platform ve merdiven çoğu zaman üretim durmadan, kademeli bağlanır. Gömülü plakalar beton işiyle önceden koordine edilirse saha kesimi azalır. Teslimde bağlantı ve boya kaydı bırakılır.

Üretim durmadan kaynak kıvılcımı komşu hatta zarar verebilir. Perde, izleme ve söndürme ekipmanı plandadır. İzin yoksa kaynak başlamaz.

Çelik konstrüksiyon SEÖS ile nasıl bağlanır?

Emisyon ölçüm platformu, merdiven ve balkon çoğu bacada çelik konstrüksiyon olarak gövdeye oturur. Delik kotları beton baca ile aynı projede çözülmezse sonradan kesim ve sızdırmazlık sorunu çıkar. Bu yüzden çelik imalat, baca veya kayar kalıp programına bağlanır. Aydınlatma ve kablo güzergâhı platformla birlikte düşünülür. Teslimde erişim ve ölçüm kotları rapora işlenir.

Baca platformu rüzgâr yükü alır; merdiven yalnızca insan taşımaz, alet sandığını da taşır. Hesap, bakım senaryosundaki yığılı yükü içerir.