Kesit Keşfi
Geometri, yükseklik, tekrar sayısı ve saha erişimi modüler çelik kalıp keşfinde netleşir.
ÇALIŞMA SÜRECİ
Geometri, yükseklik, tekrar sayısı ve saha erişimi modüler çelik kalıp keşfinde netleşir.
Modül listesi, birleşim ve nervür düzeni teklife yazılır.
Taze beton basıncı, sac ve bağlantı adedi değerlendirilir.
Kabuk ve paneller atölyede üretilir, boyanır ve sevke hazırlanır.
Modüller sahada birleştirilir; eksen, düşeylik ve ölçü alınır.
Dayanım sonrası kalıp açılır ve sonraki elemana veya kota alınır.
Modül listesi, birleşim ve kullanım notu işletmeye bırakılır.
UYGULAMA
Kesit dairesel, düz veya özel olabilir. Modül boyu katalogdan değil, dökülecek elemanın ölçüsünden okunur.
Flanş, gergi ve nervür taze beton basıncına göre çözülür. Birleşim kaçarsa geometri bozulur.
Kurulum, döküm ve söküm tek çevrimde yürür. İlk dökümde süpervizör desteği açılabilir.
HİZMET HAKKINDA
Modüler çelik kalıp, betonarme elemanın kesitine göre hazırlanan çelik parçaların sahada birleştirilmesiyle kurulan kalıp sistemidir. Dairesel kolon kabuğu, perde paneli veya özel geometri aynı mantıkla çözülür: modül atölyede üretilir, flanş, cıvata veya gergiyle birleşir, döküm bitince sökülür ve sonraki imalatta yeniden kurulur.
Parçalar tek bir duvara veya tek bir kolona kilitlenmez. Uygun ölçüde aynı kabuk veya panel başka bir elemana alınır. Ölçü değişirse yalnızca uymayan modül yenilenir; çerçeve, kuşak ve bağlantı elemanlarının uygun olanı kalır. Bu yüzden sistem hem imalat hem de sonraki iş için düşünülür.
Dairesel kesitte iki yarım kabuk flanşla kapanarak tam daireyi kurar. Düz perdede karşılıklı paneller gergi çubuğuyla duvar kalınlığını tutar. Her iki durumda nervürler taze beton basıncını taşır. Birleşim tam kapanmazsa yüzeyde iz kalır ve geometri bozulur. Sıkma sırası bu yüzden çizimde yazılır, sahada eksik cıvata bırakılmaz.
Kapı, pencere, filiz ve gömülü plaka kalıp kapanmadan yerine konur. Yüksek elemanda alt kademe dayanım alınca modül sökülür ve üst kota alınır. Bu çevrim kolon kalıbı ve perde kalıbı işleriyle aynı atölye dilinde yürür. Tünel ve menfez gibi tekrarlı kesitlerde de panel mantığı değişmez; değişen, modülün geometrisidir.
Rayf Teknik modüler çelik kalıbı katalogdaki tek boy panel olarak değil, projenin kesitine göre birleştirilen bir sistem olarak ele alır. Atölyede boyanan nervürlü kabuklar ve panel çerçeveleri bu üretimin parçasıdır. Sevkiyattan önce birleşim delikleri ve modül sırası kontrol edilir. Sahada ilk kurulum, sistemin oturduğunu gösteren ilk dökümle birlikte izlenir.
Kurulumda eksen, düşeylik ve kalınlık ya da çap beton gelmeden alınır. Vibrasyon birleşimi gevşetmemeli, kıvam da nervür hesabındaki basıncı aşmamalıdır. Söküm, betonun kendi formunu koruyacağı dayanımdan önce yapılmaz. Erken sökümde yüzey bozulur; geç sökümde çelik betona yapışır.
Satın alma veya saha uygulamasında süpervizör desteği ilk kurulum ve ilk döküm için açılabilir. Teslimde modül listesi, birleşim düzeni ve kullanım notu bırakılır. Böylece kalıp tek seferlik bir sac işi değil, sökülüp başka kesitte yeniden kurulan bir üretim aracı olarak kalır.
TEKNİK ÖZELLİKLER
Modüler çelik kalıp kesit, döküm yüksekliği ve beton basıncına göre birleştirilir. Aşağıdaki satırlar tipik uygulama çerçevesidir.
TEKNİK AVANTAJLAR
Modüler çelik kalıpta parça, birleşim ve tekrar kullanım birlikte çözülür. Avantajlar düğüm düğüm okunur.
Sürekli yükselen kayar kalıp ile beton dökümü kesintisiz sürer. Soğuk derz oluşmaz; gövde monolitik kalır. Bu sayede silo ve bacalarda daha rijit, sızdırmaz ve uzun ömürlü bir taşıyıcı sistem elde edilir.
01
Sürekli yükselen kalıp ile soğuk derz oluşmaz; monolitik ve rijit gövde elde edilir.
HİZMET GALERİSİ

TEKNİK DESTEK
modüler çelik kalıp keşif ve teklifi için teknik ekibimiz sizinle iletişime geçer.
Sorular & Cevaplar
modüler çelik kalıp kapsamı, süre ve teslim hakkında kısa yanıtlar.
Modüler çelik kalıp, betonarme kesite göre üretilen çelik parçaların sahada birleştirildiği sistemdir. Dairesel kolonda yarım kabuklar flanşla kapanır. Düz perdede paneller gergiyle karşılıklı bağlanır. Parçalar atölyede üretilir, döküm bitince sökülür ve uygun ölçüde yeniden kurulur. Amaç, her eleman için sıfırdan kalıp yapmak yerine ölçüsü uyan modülü tekrar kullanmaktır.
Birleşim tam kapanmazsa yüzeyde iz kalır. Cıvata ve gergi adedi çizimdeki sırayla sıkılır, eksik parça döküme bırakılmaz.
Ölçü aynıysa kabuk veya panel sonraki elemana kurulur. Çap ya da kalınlık değişirse uymayan modül yenilenir; uygun çerçeve, kuşak ve bağlantı korunabilir. Küçük bir farkı zorlayarak kapatmak geometriyi bozar. Bu sınır keşifte konur. Süpervizör, ilk kurulumda sıkma sırasını ve düşeyliği sahayla birlikte kontrol eder.
Eski sacı kesip daraltmak parçayı zayıflatır. Yeni ölçü yeni modül demektir. Kayıt, hangi parçanın hangi elemana gittiğini yazar.
Mantık aynıdır: çelik parça, birleşim ve tekrar kurulum. Geometri değişir. Kolonda daireyi iki kabuk kurar. Perdede kalınlığı iki panel ve gergi tutar. İkisi de atölyede üretilir ve sahada aynı sök-tak düzeniyle yürür. Teklifte kesit adı açık yazılır; kolon kalıbı perde paneli diye, perde kalıbı da kolon kabuğu diye geçmez.
Bağlantı elemanı karışmasın diye modüller etiketlenir. Yanlış flanşı zorlamak hem cıvatayı hem yüzeyi bozar.
Söküm, betonun kendi formunu koruyacağı dayanımdan önce yapılmaz. Erken açılışta yüzey bozulur. Çok geç sökümde çelik betona yapışır. Süre, beton sınıfı, hava ve kesit kalınlığına göre sahada izlenir. Sökülen modül temizlenir ve bir sonraki kurulumda aynı birleşim düzeniyle kapanır.
Söküm saatle değil dayanımla konuşulur. Soğuk havada aynı saat erken kalır. Yüzey parmağa geliyorsa kalıp durur.